Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.
Поля, помеченные символом *, обязательны для заполнения.
Проектирование очистных сооружений стоков мясокомбинатов, птицефабрик и молокозаводов

Проектирование очистных сооружений стоков мясокомбинатов,
птицефабрик и молокозаводов

Мясокомбинаты и птицефабрики, а так же молокозаводы, работающие без сброса сыворотки, образуют средне концентрированные промстоки стоки. Стоки от мясокомбинатов, птицефабрик и молокозаводов в основном сбрасываются в коллектора городской канализации, поэтому наиболее часто встречающейся задачей для них является проектирование очистных сооружений локальной очистки. Состав сооружений локальной очистки зависит как от концентрации в конкретном стоке, зависящие от производимой продукции, так и от требований, предъявляемых при сбросе в городской коллектор, которые зависят от мощности городских сооружений и нагрузки, создаваемой предприятием.

Для сооружений локальной очистки, располагаемых на территории предприятия, важны минимальные размеры очистных сооружений, возможность размещения очистных сооружений в здании с самостоятельной очисткой воздуха или подключением к общей системе для сокращения санитарно-защитной зоны, максимальная автоматизация процесса с минимизацией персонала для эксплуатации очистных сооружений. Таким требованиям наиболее удовлетворяют очистные сооружения физико-химической очистки с применением напорных флотаторов, которые представляют собой основную, а во многих случаях и завершающую ступень очистки.

Современные напорные флотаторы за счет оптимизации гидравлического режима имеют время пребывания всего 5 – 20 минут и занимают минимум места на площадке. Напорные флотаторы изначально оснащаются штатной системой автоматики, позволяющей проводить процесс с минимальным вмешательством персонала, эксплуатирующего очистные сооружения.

Локальные очистные сооружения на основе напорных флотаторов просты в монтаже и не требуют существенных эксплуатационных затрат.

Галерея изображений напорного флотатора для локальных очистныхсооружений мясокомбината, птицефабрик, молокозаводов

Для достижения максимального извлечения взвешенных веществ, жиров, крови и других органических загрязнений,  формирующих величину ХПК, в стоках от мясокомбинатов, птицефабрик и молокозаводов используются реагенты – коагулянты и флокулянты. Для их приготовления и дозирования используются автоматизированные станции приготовления реагентов. В комплексном использовании автоматизированной станции приготовления и дозирования реагентов с напорным флотатором повышается эффективность извлечения органических веществ и в среднем достигает 80%.

Пена, образующаяся при очистке стоков от мясокомбинатов, птицефабрик и молокозаводов на флотаторах, а также образующийся осадок обрабатывается как на ленточных фильтр – прессах, так на шнековых фильтр – прессах и камерных фильтр – прессах.

ООО «ДОМКОПСТРОЙ» проектирует локальные очистные сооружения для очистки стоков от мясокомбинатов, птицефабрик и молокозаводов с разработкой полной технологической схемой работы. Предоставляются варианты предварительной механической очистки, определяется необходимость коррекции рН, осуществляется подбор реагентов с определением необходимых доз и точек дозирования коагулянта и флокулянта, проводится подбор  и осуществляются напрямую от производителя поставки основного оборудования для флотации, приготовления и дозирования реагентов и обезвоживания осадка. ООО «Домкопстрой» проектирует общую систему автоматизации, позволяющую контролировать работу локальных очистных сооружений дистанционно. Система автоматизации может быть выполнена как на отечественных контроллерах, так и на контроллерах от ведущих фирм производителей.

Для надежной работы очистных сооружений ООО «Домкопстрой» проводит шеф-монтаж оборудования  и пусконаладочные работы с обучением персонала.

ОЧИСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ СТОКОВ ОТ ЦЕХА ПО ПЕРЕРАБОТКЕ МЯСА ПТИЦЫ
Объект: г. Казань, республика Татарстан
Производительность:  2 400м3/сутки

 

Описание технологической схемы очистных сооружений птицефабрики

Для очистки стока цеха по убою птицы с расходом 100 м3/час была разработана и построена следующая технология очистки.

Исходные стоки поступают на установку предварительной механической очистки, включающую  автоматизированную решетку с прессованием отбросов, аэрируемую песколовку с промывкой и обезвоживанием песка и далее в усреднитель. Из усреднителя стоки поступают в насосную станцию с погружными насосами и далее на гидравлический смеситель. В смеситель сточную воду подается коагулянт, который способствует повышению эффективности удаления взвешенных веществ, коагуляции органических загрязнений, удалению ХПК и БПК, а также соединений фосфора.  Далее стоки  направляются на напорный флотатор. Непосредственно перед вводом на флотатор, в точке смешения поступающего стока с насыщенным воздухом рециркуляционного потока к стокам добавляется флокулянт. Флокулянт способствует образованию более компактных, легко извлекаемых в процессе флотации хлопьев и лучшему сцеплению хлопьев с пузырьками воздуха. Образовавшиеся хлопья, содержащие удаляемые загрязнения, переходят в пену и частично оседают на дно флотатора. Пена и осадок с помощью сборного устройства направляются в резервуар сбора осадка, а очищенная вода сбрасываются в городской коллектор. Для приготовления и дозирования растворов коагулянта и флокулянта используются автоматизированные станции приготовления и дозирования растворов.

Очистные сооружения сточных вод от цеха по переработке мяса птицы имеет высокий уровень автоматизации. Все происходящие процессы управляются от центрального шкафа управления.  При достижении заданного уровня в усреднителе, происходит  автоматическое включение флотационной установки.  При этом  сначала  включается  насос  рециркуляцинного потока на флотаторе, затем компрессор сатуратора и только после этого насос подачи на флотатор и насосы станции подачи растворов коагулянта и флокулянта.  Далее так же в предварительно выбираемом режиме происходит циклическая работа устройств удаления пены и осадка.  При отсутствии воды в усреднителе происходит автоматическое последовательное выключение флотационной установки. Обязательно предусмотрено аварийное  оповещение оператора об отсутствии коагулянта и флокулянта для растворения,  переполнение бака сбора осадков и механических неисправностях оборудования.

Для удобства получения информации и программирование циклов включения, выключения и работы устройств сбора пены и осадка центральный шкаф оборудован LCD дисплеем.

Галерея изображений очистных сооружений стоковптицефабрики 10 500 голов в час